Tonnikalasäilykkeiden tuotantolinja A:sta Z:hen

Lyhyt kuvaus:

Tonnikalasäilykkeiden tuotantolinja A:sta Z:hen

Merkki: WILLMAN

Sovellus: tonnikalasäilykkeiden tuotantolinjakone

Tuotannon layout suunnittelu: suunnittelu ilmaiseksi

Teho: 30kw

Materiaali: SUS 304

Automaattinen arvosana: Automaattinen

Maksuehto: T/T

Toimitusaika: 60 päivää


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tonnikalasäilykkeiden tuotannon vaihe

Vastaanotto ja leikkaus

Ruoanlaitto

Loining

Metallintunnistus

Tölkkien täyttäminen

Öljyn täyttö

Tiivistys

Suljetun tölkin pesu

Suljettu tölkki Puhalluskuivaus

Suljetun tölkin lavaus

Suljetun tölkin poisto lavalta

Musteen tulostus

Merkinnät

Kartonkipakkaus 

Tonnikalan keittokone

1) Keittoastian koko: 4700x1500x2300mm.

Kattilan materiaali on ruostumatonta terästä 304, sisävuoren paksuus 3mm, sisätuki on vahvistettu 10# kanavateräksellä, eristys on kivivillaa, paksuus 50mm ja paksuus eristyslevy on 1,5 mm.

2) Höyry lämmitetään suoraan, sisäsäiliön höyrysuuttimet jakautuvat tasaisesti koon mukaan, ja höyrysäädin ottaa käyttöön höyrykulman istuinventtiilin ohjauksen, automaattisen lämpötilan säädön ja venttiili on varustettu automaattisella ja manuaalisella ohjauksella.

3) Ovi on suunniteltu kaksoisaukkoiseksi ja siinä on kantavat saranat, mikä on kätevä ja ilmatiivis oven avaamiseen.

4) Keittokattila on varustettu painekytkimillä, varoventtiileillä, painemittarilla, venttiileillä jne.

Canned Tuna Production Line machine

Tonnikalan keittokärry

1) Keittokärryn koko: pituus 1000×leveys 755×korkeus 1435mm

2) 304 ruostumaton teräs 8 kerroksella (lautanen voidaan valmistaa kalan koon mukaan)

3) Vaunun pyörät on valmistettu korkeita lämpötiloja ja kulutusta kestävistä pyöristä, jotka täyttävät kantavuusvaatimukset

Canned Tuna Production Line machine 1

Suihkejäähdytysteline

1) Teline on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.Putket ympäröivät renkaan muotoista suihkukammiota.Keitetyn tonnikalan lämpötila on suhteellisen korkea, ja kylmää vettä suihkutetaan suoraan kalan pintaan jäähtymään.

2) Putkien asettelu varsinaisen työpajan mukaan.

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Loining kuljetuskone

1) Tässä kuljettimessa on kolmikerroksinen kuljetinhihna, ylempi kerros on tarkoitettu käsitellyn kalanlihan siirtoalustalle, keskikerros käsittelemättömän kalan siirtoalustalle.Pohjakerros kuljetetaan hihnoilla, joita käytetään jätteen kuljetukseen.

2) Päärunko on valmistettu 40x40x2 ruostumattomasta teräksestä valmistetusta neliömäisestä putkesta ja yläosa on varustettu muovisella kehyksen sijoitustelineellä.Leikkauspöytä on asetettu molemmille puolille, levyn paksuus on 1,5 mm.Ja levyssä on reikä jätettä varten pohjakuljetinhihnalle.

3) Kuljettimen moottorin teho: 2x1,1 kW;hihnakuljettimen moottorin teho: 1,1 kW

4) Laitteen mitat: 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

Metallinilmaisin

1) Kun metallijäämä havaitaan, ääni, valo ja instrumentti hälyttävät samanaikaisesti ja kone pysähtyy tai potkaisee kelvottomia tuotteita.

2) Tämä tuote käyttää tietokonetta ohjausjärjestelmän muodostamiseen.Käyttäjien erityisvaatimusten mukaan se voi täydentää havaittujen esineiden lukumäärän tilastot, hyväksyttyjen tuotteiden ja ei-kelpoisten tuotteiden luokitustilastot, tietojen tallennuksen ja tulostuksen, kuiva- ja märkäpitoisuuden tuotetunnistuksen sekä useat samanaikaisesti toimivat laitteet. aika.Häiriöiden erotus ja muut vaatimukset.

3) Havaitsemismenetelmä: sähkömagneettisen aallon tunnistus, uusi analoginen piiri yhdistettynä digitaaliseen piiriin

4) Näyttö: digitaalinen piiri, uusi 7 tuuman kosketusvärinen LCD-näyttö

5) Tehokas tunnistusleveys: 40 cm

6) Tehokas tunnistuskorkeus: 10-20cm

7) Herkkyyden säätö: 90 tasoa

8) Tunnistusherkkyys: 0,8-3,0 mm rautakuula, 1,5-5,0 mm ruostumaton teräs

9) Hälytystila: summeri hälyttää, moottori pysähtyy automaattisesti ja läppälevy poistetaan automaattisesti.

10) Kuljetinhihnan nopeus: 20 m/min

11) Virtalähde: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Ulkoasun koko: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

Automaattinen tonnikalanlihan täyttökone

1) Automaattinen kalafileen säilykekone on uudentyyppinen laite, jonka tehtaallamme on kehitetty tonnikalan, lohen ja muiden vastaavien kalalajien leikkaamiseen ja purkamiseen.Alkuperäisen kuutiokoneen periaatteen mukaan tämä kone voi parantaa täyttötarkkuutta ja tuotantonopeutta varmistaen samalla kuutioiden laadun.Tämän koneen pääteho ja aputeho käyttävät kolmivaiheista vaihtovirtamoottoria, ja lihansyöttö käyttää suuritehoista servomoottoria, jolla on korkea paikannustarkkuus, kompakti ja koordinoitu toiminta.Ohjausosaa ohjaa ohjelmoitava logiikkaohjain ja koko konetta ohjataan kosketusnäytöllä.Täyttömäärä ja tuotantonopeus ovat helposti säädettävissä kosketusnäytöltä.Tärkeimmät sähkökomponentit ovat tuontitavaraosia.

 

2) Tekniset tiedot

Tuote

Yksikkö

Spec.

Kapasiteetti

Voi/minuutti

110-140

Tölkin koko

Tölkin halkaisija

mm

D83.3

Tölkin korkeus

mm

32-54

Jännite

Jännite

V

AC380±10%

AC220±10%

Vaihe

Hz

50±2%

Tehoa

Päämoottori

kw

3

Tukimoottori

kw

1.5

Servo moottori

kw

6.6

Paino

T

1.8

Ylisuuri

m

4,4x1,2x1,5

 

3) Toimintaperiaate ja prosessi

Automaattinen kalanlihan kuutio- ja säilykekone viimeistelee automaattisen kuutioimisen ja purkituksen muun muassa purkituksen, lihan syöttämisen, puristamisen, lihan leikkaamisen, siirtämisen, lihan työntämisen (jauhelihan puhallus), tölkkien koukkumisen jne. avulla. Tuotantonopeus on säädettävissä taajuusmuunnolla.Moottori käyttää päänokkaa, kiristysnokkaa, kahta työntönokkaa ja hihnapyörää.Päänokka suorittaa siirron ja lihan leikkaamisen;kiristysnokka suorittaa vasemman ja oikean kiinnitystoiminnon;kaksi lihan työntönokkaa suorittavat vasemman ja oikean työntötoiminnon;koukkupyörä viimeistelee koukkutoiminnon, ja kaikki komponentit säädetään täydellisen sykliprosessin suorittamiseksi.Lihansyöttöhihnaa käyttää servomoottori, ja käynnistyssignaalina käytetään kahta päämoottorin lähtöakselille asennettua lähestymiskytkintä.Servomoottorin pyörimispituutta voidaan säätää kosketusnäytöltä.Apumoottori käyttää pääasiassa takakuljettimen pohjahihnaa ja takakuljettimen ylempää hihnaa.Tässä moottorissa on kaksi nopeutta, joita ohjataan pääasiassa ensimmäiseen sylinteriryhmään asennetulla magneettikytkimellä.Kun magneettikytkimessä on signaali, se käy hitaalla nopeudella ja kun signaalia ei ole, se toimii täydellä nopeudella..Kaksi ylempää sylinteriryhmää, ensimmäinen ryhmä ohjaa lihan määrää, mikä saavutetaan säätämällä magneettikytkintä;toinen ryhmä on säädellä kalan korkeutta.

Aseta käsitellyt kalatangot kalanlihaalustalle ja aseta kalanliha manuaalisesti liukuhihnalle.Taka- ja alakuljetinhihnojen ohjaamana ne lähetetään alkupuristusosaan.Ensimmäinen puristusosa kulkee takaosan ylemmän puristuspyörän hihnan läpi., Taka- ja alakuljetinhihnat sekä kaksi sivuhihnaa painavat aluksi kalanlihaa ja jatkavat sitten syöttämistä eteenpäin.Edestakaisin liikkuva lihanpuristusmekanismi painaa kalaa edelleen

liha (yksi puristustoiminto suoritetaan jokaista kahta tölkkiä kohti), ja sitten neljä servon käyttämää hihnaa (etuinen ylempi painerullahihna, kaksi sivuhihnaa, etu- ja alakuljetinhihna) lähettävät kalanlihan ulos poistoaukosta ( kunkin ruokinnan pituus perustuu asetettuun pituuteen), kiristyslevy puristaa poistoaukosta ulkonevan kalanlihan ja sitten Leikkuulaite katkaisee nopeasti, leikkaa pois poistoaukosta ulos työntyvän kalanlihan, leikkuri palaa , ja samalla vaihtolevy lähettää leikatun kalanlihan säiliön oikeaan ulostuloon ja lihantyöntömekanismi työntää leikatut kalapalat tyhjään säiliöön Samalla lihantyöntömekanismin pää puhaltaa ilmaa erottaakseen lihantyöntömekanismin kalanpaloista ja palaa sitten takaisin.Lihantyöntömekanismin palatessa tölkin koukkupyörä koukuttelee tölkin ulos.Kun lihaa työnnetään, palautetaan ja koukutetaan oikeasta ulostuloaukosta, ulostulo syöttää, puristaa ja leikkaa samanaikaisesti.Kun oikeanpuoleisessa ulostulossa oleva säiliö on kytketty, yllä oleva toimenpide on suoritettu keskiasennossa.Vaihtolevy lähettää leikatun kalan vasempaan poistoaukkoon, ja vasen poistoaukko suorittaa lihan työntämisen ja säiliön koukkuun ja niin edelleen ja niin edelleen kalanlihan viimeistelyyn.Puristusprosessi.

Canned Tuna Production Line machine 5

Automaattinen punnitus- ja erotuskuljetin

1) Kun kala on täytetty, elektronista automaattista punnitusta käytetään automaattisesti valitsemaan ja punnitsemaan säiliön painon mukaan.

2) Tarkkuus on ±3g ja punnitusnopeus 150 tölkkiä/min.

3) Ota käyttöön automaattinen punnituselektroniikkamoduuli, vedenpitävä käsittely.

4) Aseta tiedot vaatimusten mukaan, jos täytetty tölkki ei täytä painovaatimusta, sylinteri työntää sen pois päätieltä ja syötetään manuaaliseen punnituskuljettimeen.

5) Laitteen isäntäteho: 1,5 kW

6) Laitteen koko: 2000x800x1400mm

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

Punnitus ja täydennysten täyttö manuaalisesti

1) Tämä kone on lisätäyttö automaattisen kalan täytön jälkeen.Poista tai lisää kalanliha käsin punnitsemalla.

2) Laitteen mitat: 4000x1335x930mm.

3) Laitteen kiinnike on valmistettu 40x40x2 neliöputkesta.

4) Suojakaide on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettusta pyöreästä putkesta.

5) Alennussäätimessä on portaaton nopeudensäätö teholla 0,75 kW.

6) Varusteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 paitsi moottori ja ketju tai hihnaverkko.

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

Suolaveden tai öljyn täyttökone

(1) Laitteen kokonaismitat ovat 4500x1050x2000mm

(2) Laitteen kiinnike on valmistettu 40x40x2 neliöputkesta, ja kuljetus käyttää köliketjun kuljetusketjuverkostoa.

(3) Suojakaide on valmistettu ruostumattomasta teräksestä pyöreästä teräksestä, ja siinä on 2 syöttösäiliötä.

(4) Täyttöä ohjataan pneumaattisella läppäventtiilillä, materiaalisäiliössä on nestetasolla kelluva pallo ja sekoitus käyttää pneumaattista sekoitusta.

(5) Täyttöputkea ohjataan pneumaattisella läppäventtiilillä, ja läppäventtiiliä ohjataan valosähköisellä kytkimellä.

(6) Koko kiinnike on yhdistetty vastaanottoalustalla, ja ylivuotokeitto palautetaan kierrätyssäiliöön.

(7) S-muotoinen edestakaisin kuljettava muotoilu. Ensimmäisessä vaiheessa täytekeitto ja toisessa vaiheessa täydentävä keitto.

(8) Vähentimessä on portaaton nopeudensäätö, teho on 0,55KWx2, 380V/50Hz.

(9) Varusteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 lukuun ottamatta moottoria ja ketjuverkkoa.

Canned Tuna Production Line machine 8

Automaattinen tyhjiösaumauskone (höyrynruiskutus)

-- Tämä kone on yksipäinen automaattinen tyhjiötiivistyskone, joka on varustettu 2 parilla erittäin tarkkoja tiivistysteloja.Sitä käytetään erityisesti tyhjiötiivistämiseen tölkkien sulkemiseen säilyketeollisuudessa.

Tärkeimmät tekniset tiedot

1) Tuotantokapasiteetti: jopa 300 tölkkiä/min

2) Tiivistysalue: säiliön halkaisija 52,3–98,9 mm, säiliön korkeus 34–124 mm

3) Moottorin teho: 3KW (jarrulla)

4) Imuaukon korkeus: 813 mm

5) Mitat: (PxLxK) Noin: 2200x1460x1900mm

Canned Tuna Production Line machine 9

Suljettu tölkinpesukone

1) Kone käyttää suljettua kammiota korkeapainevesihuuhtelulla tölkeissä, joka puhdistetaan kahdessa vaiheessa.Ensimmäinen vaihe pestään kuumalla vedellä pesuaineella.Kuuma vesi lämmitetään höyryllä ja pesty vesi palautetaan vesisäiliöön kierrätystä varten.

2) Toinen vaihe, tölkki huuhdellaan puhtaalla vedellä, käytetty vesi kierrätetään vesisäiliöön.

3) Huuhtelu käyttää korkeapaineista, monipuolista huuhtelua.Huuhtelupään kulmaa voidaan säätää, ja kuuman veden lämpötilaa ohjataan automaattisesti lämpötilansäätimellä, jota voidaan säätää erilaisten prosessivaatimusten mukaan.

4) Moottorin teho: 2,75 kW;Mitat: 3000x750x1500mm.

5) Laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 paitsi moottori.

Canned Tuna Production Line machine 10

Puoliautomaattinen korin lastaus- ja purkukone

1) Puoliautomaattisessa korin lastaus- ja purkukoneessa on hydraulinen sylinteri puoliautomaattista kehystystä varten;tölkit lähetetään tölkkien kuljetusalustalle kuljetinhihnalla ja kehystys tehdään tölkkejä käsin kaapimalla.Laske yksi taso ja tee toinen purkituskerros, kunnes sterilointikehys on täynnä.Lopuksi sterilointikehys työnnetään manuaalisesti sterilointiastiaan sterilointia varten.Järjestelmä koostuu sarjasta hydraulinen nostosylinteri, hydrauliasemajärjestelmä, täyttötaso ja ohjausjärjestelmä.

2) Tekniset parametrit:

Tuotantokapasiteetti: 60 tölkkiä/min

Koneen teho: 4kw

Mitat: 4000×1000×1200mm

3) Tyhjennys käyttää kiinteää hydraulista nostolavaa puoliautomaattista purkamista varten.Steriloidut tölkit työnnetään ulos purkuvaunulla ja lähetetään sitten hydrauliselle nostoalustalle purkamista varten.alusta.Myös sterilointikori vedetään steriloinnin jälkeen käsikärryllä purkukehyksen suoralle radalle ja menee sitten purkualueelle.Kun tyhjennysjärjestelmä on kytketty päälle, verkkohihna käynnistetään ja hydraulijärjestelmä lasketaan alimmalle tasolle.Kun täysrunko on työnnetty paikoilleen, hydraulijärjestelmä nousee tasolle Kun korkeus on sopiva, tölkin työntösylinteri alkaa työntää koko tölkkikerrosta verkkohihnalle.Kun tölkit työnnetään kokonaan ulos sterilointikehyksestä, työntösylinteri nollautuu.Poista tässä vaiheessa sandwich-levy ja paina sitten liipaisinpainiketta aloittaaksesi seuraavan purkamisen.Kierrä, kunnes tölkin koko runko on tyhjennetty.

Tekniset parametrit: Tuotantokapasiteetti: 100 tölkkiä/min

Koneen teho: 3kw

Canned Tuna Production Line machine 11

Föönauskone

1) Kun pop-top-tölkki on tullut ulos sterilointilaitteesta (kattilasta), tölkin rungon pintaan kiinnittyy vesipisaroita, joista on helppo muodostaa vesipisaroita ja pinnalle ilmestyy ruostepisteitä, mikä vaikuttaa tölkin ulkonäköön. tuote.Tämä epäkohta voidaan poistaa myöhemmin tämän laitteen avulla ja pinta voidaan kuivata.Koneen päämateriaalit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä pahvipakkauksiin ja koodauksiin jne.

2) Tärkeimmät tekniset parametrit:

Tuotantokapasiteetti: 0~200 tölkkiä/min

Sovellettava säiliön halkaisija: Φ52,5 - 105 mm

Sovellettava säiliön korkeus: 32~133mm

Teho: 4 kW

Mitat: 2000×650×1500mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

Suljetun tölkin lavauskone

1) Laiteteline on valmistettu hiiliteräksestä ja pinta on maalattu;

2) Verkkohihnan runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304;

3) Anturi ottaa käyttöön (Saksa P+F);

4) Taajuusmuuttaja on otettu käyttöön (Danfoss, Tanska), jos on servomoottori, se otetaan käyttöön (Taiwan Delta);

5) Käytetään pienjännitesähkölaitteita ja painikkeita (Schneider, Saksa);

6) Pneumaattisia komponentteja käytetään (Taiwan AirTAC);

ominaisuudet:

1. Verkkohihna syötetään säiliöön puskurivarastoalustana säilykkeille

2. Kerää, järjestä, jaa säiliöitä, koodisäiliöitä ja kerrosta automaattisesti

3. Koodisäiliövarasto kerrostetaan automaattisesti ja lasketaan asteittain alas, ja paikannus on tarkka.

4. Manuaalinen lastaus ja purku

5. Yhden leimauksen jälkeen se pysähtyy automaattisesti ja hälyttää tai siirtyy seuraavaan pinoamislinkkiin.

6. PLC-tietokoneohjelman ohjausjärjestelmä, valosähköinen valvontajärjestelmä.

7. Korkeahiiliteräsrakenne, luotettava laatu;intensiivinen yhdistelmä, pieni tila.

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

Suljetun tölkin purkukone

Tyhjennä tölkinpoistokone ja tölkinpesukone

-- Käyttökohde: metallipurkki kuormalavojen poistoon.

-- Rakennekoostumus ja materiaali: Hiiliteräsrakenne.

(1) Kuljetinketjun syöttöalusta voi säilyttää yhden paketin etukäteen.

(2) Rungon hiiliteräsrakenne, päälevy kolmella sivulla on 2 mm paksu ruostumattomasta teräksestä valmistettu himmeä levy.

(3) Korotetun verkkoketjun tölkin kuljetusalusta on 3,2 metriä korkea, 1,2 metriä leveä ja 4,0 metriä pitkä, ruostumaton teräsrakenne.

(4) Lavan kuljetinketju: hiiliteräsrakenne.

(5) Päänostojärjestelmä: hiiliteräsrakenne.

(6) Sähkötölkin poistomekanismi: hiiliteräsrakenne.

(7) Toimintatasot ja portaat: Hiiliteräsrakenne.

8) Elektroninen anturi ohjaa nostoa automaattisesti tölkin rungon havaitsemiseksi, kaksirivinen kuljetin ottaa tölkin automaattisesti pois.

Moottorin teho: 2,6 kW

Mitat: 7600×2000×1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

Tyhjän tölkin magneettinen hissi

1) Laitteen kuvaus: ZGQX magneettinen automaattinen tölkinpesukone on kehitetty innovatiivisesti metallitölkin täyttöprosessin vaatimusten mukaisesti.Sitä käytetään pääasiassa kolmiosaisten tölkkien tyhjien tölkkien jatkuvaan puhdistukseen, ja se sopii myös muihin samankokoisiin ja -muotoisiin malleihin.Tämä kone kuljettaa tyhjän tölkin teippityyppisen tölkin kääntölaitteen läpi ja suihkuttaa vettä suoraan tölkin sisäseinään tölkin kääntämisen jälkeen täyttääkseen ruoan hygieeniset vaatimukset;pesuvesi lämmitetään suoraan höyryllä ja huuhdellaan sitten saniteettipumpun läpi.

2) Tuotantokapasiteetti: 400 tölkkiä/min.

3) Laitteen teho: moottori 0,55KW, , kiertovesipumpun teho: 0,37KW, 380V/50Hz.

4) Mitat: 3000×750×1100mm.

5) Laitteen materiaali: Moottoria, kuminauhaa ja kannaketta lukuun ottamatta kaikki muut on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä.

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin